山西大型鍛造廠對軸類鍛件的探傷
軸類鍛件該怎么探傷,一般的超聲波探傷儀都可用。軸類鍛件如發(fā)動機主軸、汽輪機及發(fā)電機的轉子軸以及柴油機曲軸等,在工作時,轉速很高,承受中、高載荷,為了確保軸類鍛件能正常工作,應該勘探其缺點。勘探方法一般用脈沖反射法,頻率通常用2.5兆赫。用直探頭在軸的圓周上勘探時,使用直探頭的核心聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向核心線筆直或挨近筆直的缺點,并依靠探頭的分散聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向核心線平行或挨近平行的缺點。用斜探頭沿軸的圓周方向勘探時,可有效地發(fā)現(xiàn)徑向缺點,特別是近于軸外表的裂紋。橫向缺點,可用直探頭在軸的兩頭勘探;但有的缺點處于圓角近外表或缺點較小間隔又遠,而用直探頭勘探難以發(fā)現(xiàn)時,可用斜探頭沿軸的長度方向勘探。
轉子軸的勘探 轉子軸一般應在鍛坯經(jīng)粗加工后,即進行全方面勘探,不然成品形狀雜亂不易勘探。轉子軸以必定的轉速旋轉,即可作周向接連勘探。這時要區(qū)別固定波形和游動波形,即留意調(diào)查缺點波在熒光屏時間軸上的游動和起伏變化的情況。當缺點面積較大又處于軸核心孔鄰近時,簡單產(chǎn)生游動波形,即探頭相對沿軸的圓周方向移動時,缺點波在底波(核心孔反射波)前后游動且起伏變化。一般地說,切向缺點的反射波是不游動的,稱固定波形;徑向缺點的反射波是游動的,稱游動波形。當探頭在有切向缺點的轉子軸的圓周上相對移動時,熒光屏上可獲得位置較固定的缺點波,缺點波只在底波之前移動,其移動規(guī)模甚小,只有一個波幅高的值,在高的值后波幅逐步下降,直至消失。當探頭在有徑向缺點的轉子軸的圓周上相對移動時,缺點波在底波前后游動規(guī)模較大,在底波之前和之后都有消失點,并有二個波幅高的值(二個高的值出現(xiàn)在熒光屏的同一位置上)。勘探時,也可用直探頭和斜探頭,一起進行。
當軸類鍛件中轉子軸工作一階段后需探側時,則要采用專門的核心孔探頭在軸的內(nèi)孔進行。用斜探頭來勘探孔壁上的徑向及橫向缺點;用直探頭來勘探縱向缺點,還可用外表波探頭來勘探軸孔外表上的徑向或橫向缺點。用這種方法,可以監(jiān)督轉子軸內(nèi)部缺點的開展。探頭可由機械傳動裝置旋轉送入孔內(nèi),一般探頭架上有二個斜探頭以勘探近內(nèi)孔的缺點,并有二個直探頭以勘探遠間隔的缺點以及監(jiān)督底波信號。此法適用于勘探內(nèi)孔直徑大于60毫米的轉子軸。
對安裝完畢的電機轉子軸而言,因形狀復雜,若用通用的方法探測,則使探測范圍受到限制,有些區(qū)域內(nèi)的缺陷不能發(fā)現(xiàn),因而可在電機轉子的大齒面上開四個半圓形的槽,將具有相應曲率的探頭放在此槽內(nèi)擺動,使聲束能掃查到所有截面,這樣,能探測到大部分區(qū)域。
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