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軸類(lèi)鍛件的常用材質(zhì)及性能

發(fā)布時(shí)間:2024-11-17 點(diǎn)擊數(shù):91

軸類(lèi)鍛件是一種應(yīng)用非常廣泛的鍛件,這類(lèi)軸類(lèi)另加具備很好的加工性能,在實(shí)際應(yīng)用中米有任何的多孔性,也沒(méi)有其他的瑕疵,因此不僅有著良好的外觀(guān)保證,還有著優(yōu)良的 ,下面就來(lái)介紹一下符合怎樣要求的軸類(lèi)鍛件才會(huì)深受人們歡迎。

齒輪軸鍛件的材料種類(lèi)很多,齒輪鍛件常用材質(zhì)為:40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等,42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主,20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動(dòng)機(jī)械鍛造齒輪居多,小件無(wú)主(參考)。齒輪大部分需要需要齒輪提 ,齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達(dá)到佳性能,42CrMo的韌性比40Cr好很多,因?yàn)榍罢邿崽幚泶阃感?好,這和其材質(zhì)聯(lián)系很大。還有,相同硬度下的強(qiáng)度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強(qiáng)度為60~75公斤/mm2,屈服強(qiáng)度為35~55公斤/mm2;42CrMo的抗拉強(qiáng)度為110公斤/mm2,屈服強(qiáng)度為95公斤/mm2,顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

一、強(qiáng)度高

軸類(lèi)鍛件在進(jìn)行加工時(shí),其對(duì)精度有著很高的要求,不能存在任何的瑕疵,用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類(lèi)零件,其強(qiáng)度與重量有著一個(gè)比較高的比率,其強(qiáng)度非常高,可以很好保證軸類(lèi)零件在長(zhǎng)期應(yīng)用中可以抵抗長(zhǎng)期的摩擦。

二、外觀(guān)精美

深受人們歡迎與推崇的軸類(lèi)鍛件,必須具備足夠 的品質(zhì)以及外觀(guān),因此這就要求軸類(lèi)零件還要具備外觀(guān)精美的特點(diǎn),其在加工環(huán)節(jié)中,還需要對(duì)其進(jìn)行表面的處理,一方面為了提高其使用性能,一方面就是為了提高其外觀(guān)的精美度。

三、物理屬性好

軸類(lèi)鍛件是被施加一定的壓力,然后通過(guò)塑性變形制造而成的,其在鍛造的過(guò)程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu),因此將軸類(lèi)零件的物理屬性得到了很大的改進(jìn),可以使其在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。

鍛件在齒輪軸生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)中,將合理大小的鋼錠裝爐前,應(yīng)校對(duì)其冶煉爐號(hào)、鋼號(hào)、鋼坯重量、尺寸,并檢查其表面質(zhì)量,清除表面缺陷。記錄裝爐位置,做好鍛件生產(chǎn)的實(shí)際操作記錄。

鍛件所用的鋼錠裝入爐內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴(yán)禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時(shí)應(yīng)使用墊鐵。墊鐵高度應(yīng)不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長(zhǎng)小于150mm的鍛件鋼坯加熱時(shí)可不使用墊鐵。