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鍛造鍛件工藝輥鍛的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2018-05-09 點(diǎn)擊數(shù):2101

       輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成鍛造新工藝,屬于回轉(zhuǎn)壓縮成形類的范疇。圖5-1為其變形原理簡(jiǎn)圖。輥鍛機(jī)的上、下兩個(gè)鍛輥軸線平行、轉(zhuǎn)向相反。安裝在鍛輥上隨其旋轉(zhuǎn)的輥鍛模藉助摩擦將縱向送進(jìn)毛坯曳入并連續(xù)地對(duì)其局部施壓,使毛坯受壓部位的截面積和高度都減小,寬度略有增加,長(zhǎng)度的延伸較大。故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過(guò)程,比模鍛具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性,其特點(diǎn)為:

圖5-1

       一、所需工作載荷較小


       連續(xù)地對(duì)毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小,一般選用小能力的輥鍛機(jī),再配置較小能力的整形設(shè)備即可。


       二、生產(chǎn)效率高


       多型槽輥鍛的生產(chǎn)率大體上與模鍛相當(dāng),而單型槽一次輥鍛的生產(chǎn)率則提高顯著,約為錘上模鍛的5~10倍。


       三、材料消耗少


       輥鍛件的材料利用率一般都在80%以上。

鍛件

       四、輥鍛件的內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良


       力學(xué)性能好,疲勞壽命高。


       五、勞動(dòng)條件好


       輥鍛時(shí)無(wú)沖擊,振動(dòng)和噪聲都小,勞動(dòng)條件有很大改善,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。


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