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鍛件火焰表面淬火的加熱方法是什么?

發(fā)布時(shí)間:2021-12-02 點(diǎn)擊數(shù):1965

       鍛件火焰表面淬火的加熱方法大致和感應(yīng)表面加熱類似,也分為固定法和連續(xù)移動(dòng)加熱法,固定法中可以用火焰噴嘴噴射火焰于鍛件某一局部表面加熱,達(dá)到淬火溫度后移開噴嘴,用水管噴水冷卻(或用壓縮空氣冷卻)。固定法中也可將火焰噴嘴固定在一個(gè)位置(或幾個(gè)噴嘴包圍鍛件外圓)而鍛件旋轉(zhuǎn),加熱到淬火溫度后用噴水嘴噴水冷卻。


       連續(xù)移動(dòng)加熱法是將噴嘴帶冷卻噴水嘴在鍛件加熱面移動(dòng),邊加熱邊冷卻淬火。


鍛件


       仔細(xì)觀察火焰可看出它分為三個(gè)區(qū):靠近噴嘴較暗的部分為焰心,由氧及其分解氣組成,溫度較低,其外層為白亮的還原區(qū),這是火焰溫度最高區(qū)(可達(dá)3100℃),它可迅速地使金屬加熱,甚至熔化,最外層為完全燃燒區(qū),溫度較還原區(qū)低。


       火焰加熱時(shí)內(nèi)層的熱量是由表面?zhèn)鲗?dǎo)而得的,為使鍛件在一定深度內(nèi)被迅速加熱到淬火溫度就要保持表面的高溫,這往往使表面溫度過高,晶粒粗大,甚至有燒損的現(xiàn)象。


       鍛件的中頻雙頻感應(yīng)加熱,用圓形感應(yīng)器套在身上,自下而上連續(xù)邊加熱邊噴水淬火。如冷軋輥、活塞、水泥磨機(jī)輪等。特別長(zhǎng)的鍛件,由于長(zhǎng)度受限就無法垂直吊裝在淬火機(jī)床上,只能水平方向臥放,用專用感應(yīng)器和變壓器,在軸身上爬行或沿導(dǎo)軌滑行。


鍛件


       鍛件應(yīng)將其支承在專用旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,鍛件靠自重托在托輪上旋轉(zhuǎn),而內(nèi)外圓本身可以自由伸縮,感應(yīng)器固定的位置又可以離圈加熱面之間間隙可以伸縮,這種感應(yīng)器前后伸縮主要是在圈局部加熱時(shí)膨縮而改變了感應(yīng)器和加熱面間隙,間隙的改變就會(huì)影響加熱速度和加熱溫度,為了維持感應(yīng)器結(jié)合加熱面間隙的穩(wěn)定,當(dāng)圈加熱膨脹時(shí),感應(yīng)器也隨之同步移動(dòng),因而在加熱大型圈的內(nèi)外圈面時(shí),感應(yīng)器和圈面始終有一定位器定位并可使感應(yīng)器隨圈加熱面膨縮而前進(jìn)或后退。


       大型鍛件的中頻淬火,由于踏面二側(cè)有凸臺(tái),其高度超過感應(yīng)器和踏面的間隙距離,致使感應(yīng)器圈無法套入踏面,類似這樣的鍛件可以采用對(duì)開式分離感應(yīng)器,扣上感應(yīng)器后加熱踏面,加熱到溫度后分離感應(yīng)器取出走輪淬火或直接噴水淬火后再打開感應(yīng)器取出走輪。



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